怎样选好矿用截齿的刀体材料

来源：http://www.xrocktools.com/ 发布时间：2015-01-11 10:03:36

矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具，他的性能好坏直接影响采煤机生产能力的发挥、功率的消耗。工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶嵌硬质合金刀头。劫持在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。其主要失效形式为刀头脱落，崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下经常因为刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断，降低煤采煤的消耗量、提高采煤机的机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。

截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工况条件下工作的截齿，就要求其刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲性能，截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。

从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo,35CrMnSi等钢种，也有煤矿在使用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。

42CrMo钢强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小，在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。42CrMo钢经热处理后，低温冲击韧性良好。

35CrMnSi钢也是淬透性良好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产复杂的工况条件。

Si-Mn-Mo系准贝氏体钢是国内科研单位研制的新型截齿刀体，该钢空冷条件下得到贝氏体，马氏体和残留奥氏体的复相组织。试验用钢空冷后经 250-300摄氏度回火后可获得较高的强度，硬度及良好的塑韧性配合，超过300摄氏度回火，轻度，硬度明显降低且有回火脆性出现。